ਤੁਹਾਡੇ ਵਿੱਚੋਂ ਕੁਝ ਹਾਲੇ ਵੀ ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਸਰਫੇਸ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਪਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਥੋੜੀ ਪੁਰਾਣੀ ਜਾਪਦੀ ਹੈ।ਡੈਕਰੋਮੇਟ ਕੋਟਿੰਗ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਹੈ।ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਲੋਹੇ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਲੂਣ ਦੇ ਖੋਰ ਤੋਂ ਵਾਧੂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਤਾਂ ਗਰਮ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਜਾਂ ਡੈਕਰੋਮੇਟ ਕੋਟੇਡ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਦੋਵੇਂ ਜ਼ਿੰਕ ਕੋਟਿੰਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।Dacromet ਇੱਕ ਪੇਟੈਂਟ "ਜ਼ਿੰਕ ਫਲੇਕ" ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਬ੍ਰਾਂਡ ਨਾਮ ਹੈ।ਕਦੇ-ਕਦੇ ਇਹ ਬ੍ਰਾਂਡ ਨਾਮ ਢਿੱਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਰਣਨ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈਜ਼ਿੰਕ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਪਰਤ.ਇਸ ਲੇਖ ਵਿੱਚ, ਡੈਕਰੋਮੇਟ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਲਾਭਾਂ ਨੂੰ ਇਸ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸਮਝਣ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਸਥਾਰ ਵਿੱਚ ਦੱਸਿਆ ਜਾਵੇਗਾ।
ਡੈਕਰੋਮੇਟ ਅਤੇ ਹਾਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ
ਡੈਕਰੋਮੇਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਲਗਭਗ 500F 'ਤੇ ਬੇਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਗਰਮ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਜ਼ਿੰਕ (780F) ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਗਰਮ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਬਾਅਦ ਦੇ ਨਾਲ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਰਾਹਤ ਮਿਲ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੋ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਇੱਕ ਸਮੱਸਿਆ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਗਰਮ ਡੁਬੋਇਆ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਹੈ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 460 ℃ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਜ਼ਿੰਕ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਜ਼ਿੰਕ ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਾਰਬਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ।
Dacromet ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ;ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਕੋਟਿੰਗ 70 ℃ ਤੋਂ ਵੱਧ 'ਤੇ ਛੋਟੀਆਂ ਚੀਰ ਦਿਖਾਏਗੀ, ਅਤੇ 200-300 ℃ 'ਤੇ ਰੰਗੀਨ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।
ਡੈਕਰੋਮੇਟ ਐਂਟੀ-ਕਰੋਜ਼ਨ ਫਿਲਮ ਦਾ ਠੀਕ ਕਰਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 300 ℃ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਧਾਤ ਆਪਣੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਬਦਲੇਗੀ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਰੱਖੇ ਜਾਣ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ ਵੀ ਆਪਣੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਖੋਰ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਹਾਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਉਲਟ,Dacromet ਪਰਤਕੋਈ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਗੰਦਗੀ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਡੈਕਰੋਮੇਟ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਗਏ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਖਾਲੀ ਥਾਂਵਾਂ ਅਤੇ ਡੂੰਘੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਖੋਰ ਵਿਰੋਧੀ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਵੀ ਫਿਲਮ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਇਕਸਾਰ ਪਰਤ ਵੀ ਨਲੀਦਾਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਦੀ ਚੰਗੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਡੈਕਰੋਮੇਟ ਘੋਲ ਪਾਣੀ ਵਿਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਡੈਕਰੋਮੇਟ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਫਾਇਦੇ
1. ਸੁਪੀਰੀਅਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ
ਡੈਕਰੋਮੇਟ ਫਿਲਮ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਸਿਰਫ 4-8μm ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦਾ ਐਂਟੀ-ਰਸਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਰਵਾਇਤੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ-ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਜਾਂ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੇ 7-10 ਗੁਣਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ।1,200 ਘੰਟੇ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਲਈ ਨਮਕ ਸਪਰੇਅ ਟੈਸਟ ਦੁਆਰਾ ਡੈਕਰੋਮੇਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਮਿਆਰੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਜੋੜਾਂ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਲਾਲ ਜੰਗਾਲ ਨਹੀਂ ਲੱਗੇਗਾ।
2. ਕੋਈ ਹਾਈਡਰੋਜਨ ਗੰਦਗੀ ਨਹੀਂ
ਡੈਕਰੋਮੇਟ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਡੈਕਰੋਮੇਟ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਗੰਦਗੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਡੈਕਰੋਮੇਟ ਤਣਾਅ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਪਰਤ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ।
3. ਉੱਚ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ
ਡੈਕਰੋਮੇਟ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਖੋਰ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਤਾਪਮਾਨ 300 ℃ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ.ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜਦੋਂ ਤਾਪਮਾਨ 100 ℃ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਰਵਾਇਤੀ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਛਿੱਲਣਾ ਜਾਂ ਸਕ੍ਰੈਪ ਕਰਨਾ ਹੋਵੇਗਾ।
4. ਚੰਗੀ ਅਡਿਸ਼ਨ ਅਤੇ ਰੀਕੋਏਟੇਬਿਲਟੀ
Dacromet ਪਰਤਧਾਤ ਦੇ ਘਟਾਓਣਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਾਧੂ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸੰਪੂਰਨ ਚਿਪਕਣ ਹੈ।ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਰੰਗਾਂ ਦਾ ਛਿੜਕਾਅ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੈਵਿਕ ਪਰਤ ਨਾਲ ਚਿਪਕਣਾ ਫਾਸਫੇਟ ਫਿਲਮ ਨਾਲੋਂ ਵੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੈ।
5. ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀਤਾ
ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਡੂੰਘੇ ਛੇਕ ਅਤੇ ਚੀਰਿਆਂ ਅਤੇ ਟਿਊਬ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਉਪਰੋਕਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਡੈਕਰੋਮੇਟ ਇੱਕ ਡੈਕਰੋਮੇਟ ਕੋਟਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਇਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
6. ਕੋਈ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਅਤੇ ਜਨਤਕ ਖਤਰੇ ਨਹੀਂ
ਡੈਕਰੋਮੇਟ ਵੇਸਟ ਵਾਟਰ ਜਾਂ ਵੇਸਟ ਗੈਸ ਨਹੀਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਤਿੰਨ ਵੇਸਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇਲਾਜ ਦੀ ਲਾਗਤ ਘਟਦੀ ਹੈ।
7. ਲੰਬੇ ਲੂਣ ਸਪਰੇਅ ਘੰਟੇ
ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ 240 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ 500 ਤੋਂ ਵੱਧ ਲੂਣ ਸਪਰੇਅ ਘੰਟੇਜ਼ਿੰਕ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਪਰਤ.ਸਾਲਟ ਸਪਰੇਅ ਐਮ ਇੰਡਸਟਰੀ ਸਟੈਂਡਰਡ ਟੈਸਟ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ 35 ℃ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੋਡੀਅਮ-ਕਲੋਰਾਈਡ ਘੋਲ ਦੀ ਲਗਾਤਾਰ ਸਪਰੇਅ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਨਮਕ ਸਪਰੇਅ ਟੈਸਟ ਘੰਟਿਆਂ ਵਿੱਚ ਰਿਕਾਰਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਲਾਲ ਜੰਗਾਲ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਪੂਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਜੂਨੇ ਡੈਕਰੋਮੇਟ ਕੋਟਿੰਗ ਘੋਲ ਦੇ ਸੱਤ ਫਾਇਦੇ
ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ, ਜੂਨੇ ਡੈਕਰੋਮੇਟ ਕੋਟਿੰਗ ਹੱਲ ਸਤਹ ਦੀ ਖੋਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ-ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਦਾ ਵਿਕਲਪ ਹੈ।ਜੂਨੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੱਧਰਾਂ 'ਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
1. ਲਾਗਤ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ।ਜੂਨੇ ਕੋਟਿੰਗ ਘੋਲ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਲਾਗਤ ਘੱਟ ਹੈ।
2. ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮੁਅੱਤਲ।ਕੋਟਿੰਗ ਘੋਲ ਇਕਸਾਰ ਹੈ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਮੁਅੱਤਲੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸੈਟਲ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਟੈਂਕ ਘੋਲ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਪ੍ਰਸਾਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਸਮਰੱਥਾ ਜਾਂ ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਾਲੇ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ।
3. ਚੰਗੀ ਲੈਵਲਿੰਗ।ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਝੁਲਸਣ ਅਤੇ ਸੰਤਰੇ ਦੇ ਛਿਲਕੇ ਦੀ ਘੱਟ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
4. ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਚਿਪਕਣ.ਪਰਤ ਦੇ ਛਿੱਲਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਧੇਰੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
5. ਚੰਗਾ ਫੈਲਾਅ.ਚੰਗੇ ਫੈਲਾਅ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸਤਹ ਕੋਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਤ੍ਹਾ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਕਣ-ਮੁਕਤ ਹੈ।
6. ਚੰਗੀ ਸਤਹ ਕਠੋਰਤਾ.ਮਜ਼ਬੂਤ ਸਕ੍ਰੈਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਡੰਗ ਮਾਰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ।
7. ਚੰਗਾ ਲੂਣ ਸਪਰੇਅ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ.
ਜੁਨਹਿ ਦੀ ਚਿਣਾਈDacromet ਪਰਤਹੱਲ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨਾਲੋਂ 50% ਵੱਧ ਹੈ।
ਡਾਕਰੋਮੇਟ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਕਿਸਮਾਂ
ਬੇਸਕੋਟ: ਇਹ ਪਰਤ ਚਾਂਦੀ ਦੇ ਰੰਗ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬਾਈਂਡਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਜ਼ਿੰਕ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫਲੇਕਸ ਤੋਂ ਬਣੀ ਹੈ।
ਡੈਕਰੋਮੇਟ 310/320: ਇਹ ਹੈਕਸਾਵੈਲੈਂਟ ਕ੍ਰੋਮ ਆਧਾਰਿਤ ਜ਼ਿੰਕ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੋਟਿੰਗ ਹੈ।ਉਹ ਗਿਰੀਦਾਰ, ਚਸ਼ਮੇ, ਫਾਸਟਨਰ, ਅਤੇ ਹੋਜ਼ ਕਲੈਂਪ ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਡੈਕਰੋਮੇਟ 500: ਇਹ ਹੈਕਸਾਵੈਲੈਂਟ ਕ੍ਰੋਮ ਅਧਾਰਤ ਜ਼ਿੰਕ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੋਟਿੰਗ ਹੈ ਜੋ ਸਵੈ-ਲੁਬਰੀਕੇਟਿਡ ਹੈ ਅਤੇ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ, ਨਿਰਮਾਣ, ਵਿੰਡ ਮਿੱਲਾਂ ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਚਾਂਗਜ਼ੌ ਜੁਨਹੇ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਸਟਾਕ ਕੰ., ਲਿਮਟਿਡ 1998 ਵਿੱਚ ਆਪਣੀ ਸਥਾਪਨਾ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਹੁਣ ਤੱਕ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਵਧੀਆ ਰਸਾਇਣਾਂ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਸੇਵਾਵਾਂ ਲਈ ਸਿਸਟਮ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮਰਪਿਤ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਤਕਨੀਕੀ ਉੱਦਮ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਜੂਨਹੇ ਕੋਲ 9 ਉੱਚ-ਤਕਨੀਕੀ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ 123 ਪੇਟੈਂਟ ਹਨ 108 ਅਧਿਕਾਰ, 27 ਖੋਜ ਪੇਟੈਂਟ ਅਤੇ 2 ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਕਾਪੀਰਾਈਟ।
ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਿਸਟਮ ਹੱਲਾਂ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਧਾਤੂ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ, ਧਾਤੂ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸਫਾਈ ਏਜੰਟ, ਧਾਤੂ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਅੰਤਰ-ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਇਲਾਜ ਏਜੰਟ, ਧਾਤੂ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਨਾਵਲ ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਕੋਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ, ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਪਕਰਣ ਉਪਰੋਕਤ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦਾ ਇਲਾਜ.ਜੁਨਹੇ ਦੇ ਵਪਾਰਕ ਖੇਤਰ ਆਟੋ ਪਾਰਟਸ, ਏਰੋਸਪੇਸ, ਰੇਲ ਆਵਾਜਾਈ, ਵਿੰਡ ਪਾਵਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ, ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਨਿਰਮਾਣ, ਸੋਲਰ ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ, ਮੈਟਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਫੌਜੀ ਉਦਯੋਗ, ਘਰੇਲੂ ਉਪਕਰਣ, ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵੇਚਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਨਿਰਯਾਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਘਰ ਅਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ ਵਿੱਚ 20 ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ.
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੁਲਾਈ-13-2022