ਕੋਟਿੰਗ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਠੀਕ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਬਾਰੇ ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ

'ਤੇ ਪੋਸਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ 2018-08-27ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਠੀਕ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਚੈਂਬਰ ਬਾਡੀ, ਇੱਕ ਹੀਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨਾਲ ਬਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਚੈਂਬਰ ਦੇ ਸਰੀਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬੀਤਣ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਇੱਕ ਬੀਤਣ ਦੀ ਕਿਸਮ ਹੈ;ਹੀਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਬਾਲਣ ਦੀ ਕਿਸਮ (ਭਾਰੀ ਤੇਲ, ਹਲਕਾ ਤੇਲ), ਇੱਕ ਗੈਸ ਕਿਸਮ (ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ, ਤਰਲ ਗੈਸ), ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਹੀਟਿੰਗ (ਦੂਰ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਥਰਮਲ ਕਿਸਮ), ਭਾਫ਼ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਆਦਿ ਹੈ। ਭੱਠੀ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣਾ ਅਤੇ ਠੀਕ ਕਰਨਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਸਮੱਸਿਆ ਵਾਲਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਨੂੰ ਊਰਜਾ ਦੀ ਬੱਚਤ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਅਜੇ ਵੀ ਧਿਆਨ ਖਿੱਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

1. ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਚੈਂਬਰ ਦੀ ਸਤਹ ਦਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪਮਾਨ

ਚੈਂਬਰ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗਲਤ ਚੋਣ ਗਰੀਬ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਸਤਹ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਮਿਆਰੀ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਣ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਹੈ।ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਸੰਬੰਧਿਤ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ: ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਕੰਧ ਦੀ ਸਤਹ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 15 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

2. ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਗੈਸ ਪਾਈਪਿੰਗ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੈੱਟ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਜਾਂ ਸੈੱਟ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਗਈ

ਕੁਝ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ ਵਿੱਚ, ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਚੈਂਬਰ ਦੀ ਐਗਜ਼ਾਸਟ ਗੈਸ ਡਿਸਚਾਰਜ ਨੋਜ਼ਲ ਬਾਹਰੀ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਜੁੜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿੱਚ, ਐਗਜ਼ਾਸਟ ਗੈਸ ਨੂੰ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿੱਚ ਸਿੱਧਾ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ;ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਲਾਈਨ ਦੇ ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਚੈਂਬਰ ਦੀਆਂ ਕੁਝ ਨਿਕਾਸ ਲਾਈਨਾਂ ਇਹ ਉਸ ਸਥਾਨ 'ਤੇ ਸੈੱਟ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਗੈਸ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਗੈਸ ਦੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਡਿਸਚਾਰਜ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਚੈਂਬਰ.ਕਿਉਂਕਿ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਡਿਗਰੀਆਂ ਤੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਠੋਸ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਜੈਵਿਕ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਗੈਸ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਜੈਵਿਕ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਨਿਕਾਸ ਗੈਸ ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਗੈਸ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਡਿਸਚਾਰਜ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਸੁਕਾਉਣ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਘਰ ਦੇ ਅੰਦਰ, ਇਕਾਗਰਤਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਣ 'ਤੇ, ਇਹ ਸੁਰੱਖਿਆ ਖਤਰਿਆਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ।