ਡੈਕਰੋਮੇਟ ਬਨਾਮ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਗਲਵੈਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ

'ਤੇ ਪੋਸਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ 2018-11-12ਡੈਕਰੋਮੇਟ ਕੋਟਿੰਗ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਜ਼ਿੰਕ ਫਲੇਕ ਕੋਟਿੰਗ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਦਾ ਇਹ ਫਾਇਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਅਤੇ ਹੌਟ ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਬਾਅਦ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ।ਜ਼ਿੰਕ ਫਲੇਕ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ:

#1।ਅਸਧਾਰਨ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ

ਜ਼ਿੰਕ ਦੀ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਜ਼ਿੰਕ/ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਕ੍ਰੋਮੇਟ ਦੇ ਸਵੈ-ਮੁਰੰਮਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਡੈਕਰੋਮੇਟ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਰੋਧਕ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਡੈਕਰੋਮੇਟ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਨਿਰਪੱਖ ਲੂਣ ਸਪਰੇਅ ਵਿੱਚ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਕੋਟਿੰਗ 1um ਨੂੰ ਨੱਕਾਸ਼ੀ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 100 ਘੰਟੇ ਲੱਗਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਰਵਾਇਤੀ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਇਲਾਜ ਨਾਲੋਂ 7-10 ਗੁਣਾ ਵਧੀਆ ਹੈ।ਨਿਰਪੱਖ ਲੂਣ ਸਪਰੇਅ ਟੈਸਟ 1000 ਘੰਟਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਰਹਿ ਸਕਦਾ ਹੈ (8um ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਕੋਟਿੰਗ), ਅਤੇ ਕੁਝ ਇਸ ਤੋਂ ਵੀ ਵੱਧ, ਇਹ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਅਤੇ ਗਰਮ ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਲੇਅਰਾਂ ਨਾਲ ਸੰਭਵ ਨਹੀਂ ਹੈ।

#2.ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ

ਕਿਉਂਕਿ ਡਾਕੋਰੋ-ਕੋਟੇਡ ਕ੍ਰੋਮਿਕ ਐਸਿਡ ਪੋਲੀਮਰ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਪਾਣੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ/ਜ਼ਿੰਕ ਸ਼ੀਟ ਦਾ ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਬਿੰਦੂ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਡੈਕਰੋਮੇਟ ਕੋਟਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕ ਤਾਪਮਾਨ 300 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ 250 ਡਿਗਰੀ ਸੈਂਟੀਗਰੇਡ 'ਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਲਗਾਤਾਰ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਗਭਗ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿਡ ਜ਼ਿੰਕ ਪਰਤ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਫਿਲਮ ਲਗਭਗ ਨਸ਼ਟ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। 70 ° C, ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਇੱਕ ਤਿੱਖੀ ਗਿਰਾਵਟ ਹੈ.

#3.ਕੋਈ ਹਾਈਡਰੋਜਨ ਭੁਰਭੁਰਾਤਾ ਨਹੀਂ

ਡੈਕਰੋਮੇਟ ਦੇ ਤਕਨੀਕੀ ਇਲਾਜ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਕੋਈ ਐਸਿਡ ਧੋਣ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਪੋਜ਼ੀਸ਼ਨ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਡੀ-ਓਇਲਿੰਗ, ਆਦਿ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ-ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਵਿਕਾਸ ਦੀ ਕੋਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਹਾਈਡਰੋਜਨ ਗੰਦਗੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਨਹੀਂ ਬਣੇਗੀ।ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਚਕੀਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।

#4.ਚੰਗੀ ਰੀਕੋਏਟੇਬਿਲਟੀ

ਡੈਕਰੋਮੇਟ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਦਿੱਖ ਚਾਂਦੀ-ਸਲੇਟੀ ਰੰਗ ਦੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਬਸਟਰੇਟ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਚਿਪਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਇੱਕ ਚੋਟੀ ਦੀ ਪਰਤ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਜਾਂ ਵੱਖ ਵੱਖ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.ਸੰਭਾਵੀ ਅੰਤਰਾਂ ਕਾਰਨ ਧਾਤਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਲੇਅਰਾਂ ਲਈ, ਆਇਰਨ-ਅਧਾਰਿਤ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ-ਅਧਾਰਤ ਪਰਤਾਂ ਦੋਵੇਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।Dacromet ਵਿਰੋਧੀ ਖੋਰ ਪਰਤ ਲਈ, ਕਿਉਂਕਿ ਵਿਰੋਧੀ ਖੋਰ ਕ੍ਰੋਮਿਕ ਐਸਿਡ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਕੈਲੀ ਜ਼ਿੰਕ ਪਰਤ ਦੀ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੁਰਬਾਨੀ ਸੁਰੱਖਿਆ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ, ਕੋਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਖੋਰ ਪੈਦਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ Zn ਦੀ ਖਪਤ ਅਲ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਖੋਰ ਨੂੰ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

#5.ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀਤਾ

ਡੈਕਰੋਮੇਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਤਰਲ ਇੱਕ ਜੰਗਾਲ-ਪਰੂਫ ਪਰਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਤੰਗ ਜੋੜ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਦੀ ਵਿਧੀ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਟਿਊਬਲਰ ਮੈਂਬਰ ਦੀ ਅੰਦਰਲੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਢਾਲਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਾਰਨ ਸ਼ਾਇਦ ਹੀ ਪਲੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕਿਉਂਕਿ ਡੈਕਰੋਮੇਟ ਇਲਾਜ ਕੋਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਚੰਗੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀਤਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਅੰਦਰ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਜੰਗਾਲ ਰੋਕਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

#6.ਕੋਈ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨਹੀਂ

ਜ਼ਿੰਕ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਜ਼ਿੰਕ, ਅਲਕਲੀ, ਕ੍ਰੋਮਿਕ ਐਸਿਡ ਆਦਿ ਵਾਲੇ ਸੀਵਰੇਜ ਡਿਸਚਾਰਜ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਗਰਮ ਡਿੱਪ ਜ਼ਿੰਕ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਾਰੀ ਕੀਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਵਾਸ਼ਪ ਅਤੇ ਐਚਸੀਐਲ ਮਨੁੱਖੀ ਸਿਹਤ ਲਈ ਹਾਨੀਕਾਰਕ ਹਨ।ਮੌਜੂਦਾ ਗਰਮੀ ਜ਼ਿੰਕ ਦਾ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਉਤਪਾਦਨ ਸ਼ਹਿਰੀ ਅਤੇ ਪੇਂਡੂ ਖੇਤਰਾਂ ਤੋਂ ਦੂਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।Dacromet ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੇ ਧਾਤ ਦੇ ਖੋਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦਾ ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਖੇਤਰ ਬਣਾਇਆ ਹੈ.ਕਿਉਂਕਿ ਡੈਕਰੋਮੇਟ ਇਲਾਜ ਇੱਕ ਬੰਦ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਪਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਜੋ ਪਦਾਰਥ ਅਸਥਿਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਉਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਣੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਪਦਾਰਥ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਕੋਈ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।
ਜ਼ਿੰਕ ਫਲੇਕ ਕੋਟਿੰਗ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣਨ ਲਈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਡੀ ਵੈਬਸਾਈਟ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਦਿਓ: www.junhetec.com